钢铁生产辅助生产系统节能评估

发表时间:2020-10-16 13:02

辅助生产系统一般包括原料场、石灰、供电、给排水、燃气、热力、通风除尘等设施,冇的项目还包括码头泊位、自备电厂等,根据项目的具体情况确定。

辅助生产系统评估中,在供电、给排水、燃气、热力各章节,应对项目使用的能源介质进行平衡分析,主要包括全厂电力负荷及电力平衡,水质平衡,煤气平衡,氧、气、氩气平衡,蒸汽、压缩空气平衡等。

评估应结合项目所在地自然条件和周边居民、工业园区等情况,进一步挖掘项目余热利用等方面的潜力。如,有条件的地区,居民生活采暖可利用钢铁项目空余的余热资源等。

辅助生产设施中的能游:加工转换设施,耍尽最提高转换效率,要对项目中拟建转换设施进行评估和论证。如项目采用CCPP机组,发电效率高,但同时要考虑机组一旦检修,富余煤气的去向。

辅助生产:工艺的节能措施也是节能评估的重点,对冇负荷变化的设备,要考虑配电能项目,如风机、水泵配差差变装置装置,电气系统各种补偿装置、启动方式等。

1.原料场

(1)概述

应包括原料场服务对象、主要建设内容及生产规模、处理原料种类及数量等。

(2)工艺流程合理性评估

①应描述受卸(含解冻)、贮存、整粒、混匀、供料、取制样等系统工艺情况。

②从管理体制和技术、工布布局布局和物流、工艺技术和装备及防尘设施和手段等方面对工艺合理性进行评估。

③参照GB 50541对主要生产系统工艺(包括受卸、贮存、整粒、混匀、供料、取样等)及装备配置合理性进行评估。

(3)节能措施可行性评估

①原料厂各生产系统主要节能措施。

②重大节能项目、评估项目工艺流程、设备选型、主要技术经济指标及可行性,测算项目节能量、投资估算及投资回收期。

(4)能耗指标先进性评估

①主要消耗能源种类及能源介质分布(工艺流程图标出耗能点)。

②主要技术经济指标。

③主要能耗指标测算。

(5)评估结论及建议

对工艺流程、装备水平、节能措施、能耗指标给出评估结论。同时与先进方案比较,找出存在问题。

2.石灰

参照第二节主体生产系统的内容深度要求,对石灰工艺流程合理性、节能措施可行性、能耗指标先进性进行评估,并总结评估结论和提出合理化建议。

3.电力

(1)概述

概述项主体设施主要建设内容;电力专业主要评价范围为与主体设施配套建设的供电设施及设备、供电系统等节能评价。

(2)供电保障条件评估

①项目用电负荷计算

根据主体设施建设内容,以工序为单元,评估项目用电情况,包括项目总用电量、自发电量、外购电量、用电计算负荷、吨钢用电量等。

②项目用电对所在区域供应影响程度评估

说明项目所在区域电力资源情况,电力供应能力。评价项目所在地区对项目用电供应保证程度,及项目对所在区域电力供应影响程度,还需提供相关供电协议。

③项目自发电分析

对项目自发电能力、自发电量比例进行计算分析,确定自发电并网方式。自发电对项目供电的影响程度等给出评估分析。

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(3)供电系统合理性评估

①供电系统

全厂性供电系统,包括总降供电系统、各分厂二级供电系统。说明供电负荷平衡。

②对供电系统进行合理性评价

按照GB/T 3485评价企业合理用电技术导则和GB/T 16664企业供配电系统节能监测方法标准的要求,对项目供配电及用电系统配置的科学性、用电的合理性及节能指标的分析进行评估。按照GB/T 13462电力变压器经济运行评估,变压器的经济运行,重点评估项目供配电系统是否有进一步优化的可能性。

(4)供电设施合理性评估

①主要供电设施及主要设备选择

根据电力专业评价范围,提供建设的全厂性供电主要设施及主要设备名称、参数。如主体建设内容为单一工序,则提供配套建设供电设施主要设备名称、参数。主要设备包括变电站一次电气设备、供电变压器等。

②对供电设施先进性及合理性进行评估

对所选给供电设施先进性及合理性进行评估,包括所选设备是否为国家推荐的节能产品进行评价。根据GB 24790—2009《电力变压器能效限定值及节能评价值》及GB 20052《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》的要求进行电力变压器选型评估。

③对主要用能设计能效指标评估

采用标准对照法对主要用电设备能效指标进行评估。按通用设备给出设备能效达到的级別。

(5)电能质量治理

①变电所的水、低压供配电系统,合理配梗无功补偿装武,确定功率因数补偿的先进合理。

②减少谐波在网络上的损失,就地治理电能质量方式的确定。

(6)项目采取的节电措施

(7)评估结论及建议

①对项目用电和自发电对当地的影响程度等给出评估结论。

②针对项目供配电系统提出合理化建议。

③针对项目供配电系统设备的选型提出许能合理化建议等。

4.给排水

(1)概述

概述项目给排水专业主要评价范围,主要对与主体设施配套建设的给排水设施及设备、给排水系统、综合污水回用水设施等进行节能评估。

(2)用水合理性评估

①项目用水

应给出项目主要用水指标,包括项目总用水最、循环水最、串接水量、废水回用贵、水的审复利用率、吨钢用水量、吨钢取水量、吨钢废水回用量等指标;

应提供水量平衡图,水量平衡图中用户以工序为单元,并注明最终排水量。如主体设施建设内容为单一车间,水量平衡图中以车间内各用水户为单元,并注明最终排水。

②用水合理性评估

应按照GB 50721、GB/T 26924—2011中的要求,对吨钢取水贵、水重复利用率的先进性和废水排水的合理性等进行评估。如主体建设内容为单一工序,则对吨产品取水率、吨产品取水量的先进性、水的循环利用率先进性、循环水系统排污的合理性等进行评价。

③项目取水对所在区域水资源供应影响程度评估

应说明项目所在区域水资源概况和供应保障能力,并评价项目所在地区对项目用水供应保证程度,及项目取水对所在区域水资源供应影响程度。

如主体建设内容是在已有厂区的单一工序,只有评价厂区内现有供水管的供给能力(分不同水质的水),各项目用水对厂区用水的影响。

(3)给排水设施合理性评估

①主要给排水设施及主要设备

应包括全厂性给排水主要设施,包括水源取水及净化设施、综合废水水用处理设施,笛说明取水方式、净化工艺流程及净化水规模、综合废水回用处理工艺流程及处理规模,深度处理设施等。

②对给排水设施先进性及合理性进行评估

根据GB 50721、GB/T 26924—2011、GB 50632的要求,对所选给排水设施的处理工艺、流程的先进性及合理性进行评估。

③对主要用能设备能效指标评估

采用标准对照法对大瑠水泵能效指标进行评估。按通用设备给出设备能效达到的级别。

(4)给排水系统合理性评估

①设置的给排水系统

说明全厂性给排水系统,包括生产、消防给水系统;生活给水系统;除盐水给水系统;软水给水系统;串接水给水系统;低质水给水系统;污水回用水系统;车间循环水系统;生活污水排水系统;雨水排水系统;生产废水排水系统等。

②对给排水系统进行合理性评价

根据GB 50721、GB/T 26924—2011、GB 50632的要求,对给排水系统进行合理性评价。单一项目要对循环水系统进行评价。

(5)项目采取的节水措施

给排水系统采取的主要节能和节水措施。

(6)评估结论及建议

①对吨钢取水、水的重复利用率、水泵能效、取水对当地的影响程度等给出评估结论。

②针对项目节水不足之处,提出合理化建议。

包括工艺的选择、设备的选型、综合污水处理是否要增加深度处理等。

5.燃气

(1)概述

燃气专业节能评估的主要范围,应包括煤炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、氧气、氮气、空气等燃气资源的生产、输送和使用。

(2)煤气平衡合理性评估

①煤气供离平衡的职责。

②每种介质必须提供供箱平衡表。根据特定介质,提出编制介质平衡的具体要求。

燃气平衡表需要根据各工序场景及作业制度、燃料单耗作出合理平衡,必须包括小时平衡及年贵平衡。

③对平衡合理性进行评估。

对煤气平衡的合理性进行评估,是否合理分配煤气资源及配备煤气输配系统,是否符合“高质高用、能级匹配、稳定有序、高效耦合"的使用原则等。

④指标合理性评估

根据炼铁喷煤比、焦比等参数计算评估吨铁煤气回收量是否在合理范围内;同理,评估吨焦煤气回收量及吨钢煤气回收量是否合理。

⑤项目如购入天然气等燃气资源,应评估项目所在地区对项目用气供应保证程度,及项目用气对所在区域燃气资源供应影响程度。

(3)燃气设施合理性评估

①主要生产设施的选择及主要设备参数

应包括煤气柜、高炉TRT装置、加压及馄合站、制氧机、制氢装罝等生产设施选择依据、设备主要参数等。

②对辅助生产设施选择的先进性及合理性进行评估

应对TRT装置、煤气柜设施、制氧机等进行设施匹配性、工艺流程选择合理性进行评估。

③主要能效指标先进性评估

应对吨氧耗电虽、高炉TRT冋收电量等指标的先进性进行评估。

(4)节能措施可行性分析

①燃气专业的强制性节能措施包括煤气回收、煤气柜、THT、氧、氮、氩气储气罐等。

②重大节能项目,要评估项目工艺流程、设备选型、主要技术经济指标及可行性,测入项目节能量、投资鼓励及投资回收期。

③能评阶段提出的主要节能措施及重大节,重大节能项目参照上述深度评估。

(5)评估结论及建议

①对燃气介质平衡、生产设施合理性、设备能效先进性等给出评估结论。

②针对项目不足之处,提出合理化建议。

6.热力

(1)概述

主要评估范围为主体工艺设施建设的相关热力设施,包括高炉供风系统、蒸汽供箱平衡系统及压缩空气供需平衡系统。

(2)能源介质平衡合理性评估

①热力介质平衡要求及合理性评估

根据项目主辅设施蒸汽消耗及蒸汽供应汽源情况提供项目蒸汽供需平衡表,包括小时消耗及供应量、年消耗及供应量:、用户消耗及供应压力等指标,对于受气候影响明显的地区至少应选取冬季、夏季两个基准工况。

根据项目主辅设施压缩空气消耗及压缩空气供应气源情况提供项目压缩空气供箝平衡表,包括小时消耗及供应里、年消耗及供应童、用户消耗及供应压力等指标,应选择平均值及最大值两个基准工况。

②遵循“科学用能、高质高用、梯级利用、能级匹配”的原则,结合项目所在地气象参数、项目主辅工序装备配置等情况对项目蒸汽供需平衡的合理性进行评估。

遵循空压机高效利用原则,结合项目主辅工序装备配置等情况对项目压对空气供应平衡的合理性进行评估。

③当项目需外购蒸汽等热力资源时,需评估项目所在地区热力资源供应保证性,及项目用热对所在区域热力资源供应影响程度。

(3)热力设施合理性评估

①项目热力设施应包括卨炉鼓风机站、窗余煤气发电设施、余热回收利用设施、空压站等,应描述设施的主要设备参数、主要运行和能效指标等。

②按照国家有关标准和设计规范要求,评价高炉鼓风机的配置合理性、剩余煤气发电设施配置合理性和设备能效水平、余热回收设施配置及利用的合理性、空压机设备配置的合理性和能效水平等。

③应依据相关主能设计标准或采用类比分析方法,对项目配套热力系统计设施综合评价其用能情况是否合理,是否做到币体统筹,能源加工转化效率及设备能效水平是否处于行业领先水平等。

(4)节能措施可行性分析

①应描述项目配套建设热力设施采用的节能技术和措施,并分析产生的主要作能效力。

②重大产能项目,刷评估项目工艺流程、设备选型、主要技术经济指标及可行性,测算项目节能最、投资估算及投资回收期。

③能评阶段提出的主要节能措施及最大用能项目。最大节能项目参照上述深度评估。

(5)评估结论及建议

①对介质平衡、生产设施合理性、设备能效先进性等给出评估结论。

②针对项目不足之处,提出合理化建议。

7.通风除尘

(1)概述

主要评估范围为配套项目主辅设施建设的冬季采暖、冬季空调制冷、通风及除尘设施。

(2)应完整描述项目在满足生产劳动人员工作条件、提商生活舒适性情况下,配套建设的采暖、空调、通风及除尘系统及主要设备的配置及能源介质消耗情况。

(3)辅助生产设施合理性评估

应依据项目主工艺及辅助设施配置情况、当地气象参数等因素,参考相关设计标准,评价项目采用空调、通风及除尘设施配置的合理性,评价内容主要体现在采用技术的先进性、资源和能源的合理利用性及保护环境等方面。

(4)节能措施吋行性分析

应描述采暖空调、通风及除尘设施配套的节能技术和措施,并分析产生的主要节能效果。

(5)评估结论及建议

应依据相关节能设计标准,对项目配套采暖、空调、通风及除尘系统能源介质消耗情况,设施配置合理性,设备能效先进性等提出明确评估结论,对存在的问题提出相关合理化措施和建议。

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